Tests para las tecnologías más avanzadas en energías renovables

La simulación ambiental aplicada a la tecnología más avanzada de las energías renovables del sector solar consigue mediante la normas EN 61215 y EN 61646 para certificación de paneles fotovoltaicos una visión global del rendimiento real de los paneles solares instalados en el exterior. Estos tests analizan todos los factores de envejecimiento natural.

Los tests más habituales en células solares, paneles fotovoltaicos de Silicio cristalino y lámina delgada son:

• IEC 61215 procedimiento 10.10 – Ensayo en cámara-túnel negro de pre acondicionamiento con ultravioleta.
• IEC 61215 procedimiento 10.11 – Ensayo en cámara de temperatura de choque térmico.
• IEC 61215 procedimiento 10.12 – Ensayo de condensación – congelación.
• IEC 61215 procedimiento 10.13 – Ensayo de larga duración damp-heat test con calor húmedo en el punto climático 85ºC / 85% h.r. – 1000 horas.
• IEC 62108 procedimiento 10.6, 10,7 y 10,8 – Ensayo en panel de concentración.
• IEC 61701 – Corrosión de niebla salina para módulos fotovoltaicos.
• IEC 61646 – Ensayos en módulos fotovoltaicos de lámina fina.
• IEC 60904-9 – Simulador solar.

El mundo de las energías renovables requiere de una máxima eficiencia en el almacenamiento de energía. La actual tecnología de las baterías Li-Ion, fabricada en condiciones óptimas, nos garantiza calidad y funcionabilidad para el uso en condiciones diarias.

Como los fallos y errores en las baterías es un riesgo real en la actualidad, los sistemas de simulación ambiental para determinar el fallo deben de disponer de todo tipo de seguridades para evitar la explosión de la misma provocada por una temperatura alta, reacción en cadena o ensayo destructivo.

Los ensayos en baterías Li-Ion se determinan por un nivel de seguridad al cual cada fabricante quiere poder llegar. Los Hazard Level nos enseñan el camino para aportar seguridad en los ensayos con los siguientes accesorios individuales:

• Limitadores de temperatura para evitar sobrecalentamiento.
• Monitorización de concentración de gases de CO2, H2 y CO.
• Purgado continuo del interior con aire fresco o seco y comprimido.
• Inertización mediante N2 con medida de O2.
• Control del volumen interno mediante disco de ruptura con certificado ATEX y cierres electrónicos de puerta.
• Unidad de enfriamiento mediante rociado de CO2.
• Contenedor especial para ensayos destructivos.